Metodologias Lean e Seis Sigma
Objetivos
No final da lecionação daunidade curricular os estudantes devem apresentar competências e capacidades que lhes permitam:
O1: Compreender a importância da gestão Lean e Seis Sigma nas organizações
O2: Identificar, caracterizar e enquadrar os diversos conceitos e respectivas ferramentas
O3: Saber aplicar os conceitos, medidas e principais ferramentas de ambas as abordagens em diversos ambientes produtivos
CO: Complementarmente às competências técnicas específicas da unidade curricular, procurar-se-à desenvolver no aluno capacidades críticas e de trabalho, individual e em grupo, tais como: facilidade de diálogo e comunicação.
Caracterização geral
Código
10611
Créditos
3.0
Professor responsável
António Carlos Bárbara Grilo, Radu Godina
Horas
Semanais - 3
Totais - 42
Idioma de ensino
Português
Pré-requisitos
Aconselha-se que os alunos apresentem competências prévias em: Gestão da Qualidade, Gestão de Stocks, Planeamento e Controlo da Produção e da Qualidade.
Bibliografia
- Wilson, L. (2015). How To Implement Lean Manufacturing (2nd. edit). McGraw Hill Professional.
- Nash M.A. , Poling S.R. (2011) Mapping the Total Value Stream: A Comprehensive Guide for Production and Transactional Processes, 1 edition. Productivity Press
- Aukal, G., Manos, A. (2006). Lean Kaizen: A Simplified Approach to Process Improvements. ASQ Quality Press.
- Duffy, G.L. (2013). Modular Kaizen: Continuous and Breakthrough Improvement. ASQ Quality Press.
- Monden Y. (2011) Toyota Production System: An Integrated Approach to Just-In-Time, 4th Edition. Productivity Press, Boca Raton.
- Baird, C. (2009). The Six Sigma Manual for Small and Medium Businesses: What You Need to Know Explained Simply. Atlantic Publishing Company.
Método de ensino
A lecionação da unidade curricular é realizada combinando em cada sessão uma vertente conceptual/teórica, e uma vertente aplicada, em aulas teórico-praticas.
Método de avaliação
A avaliação final da unidade curricular (UC) de Metodologias Lean e Seis Sigma (MLSS) será baseada nos seguintes elementos:
A frequência (FREQ) é obtida através da realização, em grupo, de um trabalho: (1) proposta de artigo em temática pré-selecionada, (posteriormente apresentado e discutido em grupo) e A FREQ é obtida se (TG) > = 9.5, sendo válida por dois anos lectivos a pedido do interessado.
A aprovação e a classificação final na UC é feita: (1) um trabalho de grupo (TG) e; (2) teste ou exame final individual. Para aprovação na UC é exigida a classificação mínima de 9,5 valores: na média do TG com a avaliação individual (T ou EX) sendo obtida com: 0.25 (TG) + 0.75 (T ou EX).
Só calculadoras científicas ou simples são permitidas no teste e no exame. O uso de calculadoras gráficas não é permitido.
Trabalho de Grupo (TG): consiste numa apresentação a realizar de acordo com o especificado. Os grupos serão de 3 elementos. O trabalho poderá ter, no máximo, 10 páginas.
O trabalho TG deve ser entregue no dia 11 de Maio, dia da apresentação, no início da aula, em formato físico e em formato digital, em pdf. Os trabalhos serão verificados com software de detecção de plágio.
A data da apresentação, será no dia da entrega dos trabalhos: 11 de Maio
Todos os trabalhos (TG) têm que ser elaborados segundo o template disponibilizado.
A nota final de MLSS será composta da seguinte maneira:
Nota final = 0,25*TG + 0,75*Teste
A nota de cada uma das componentes de avaliação é arredondada às décimas.
A aprovação ocorre se a nota final for igual ou superior a 9,5 valores.
Conteúdo
1. A Melhoria Contínua nas Organizações
- Evolução história da melhoria contínua nas organizações
- Principais Estratégias Corporativas para a Melhoria Contínua: Lean (Lean Thinking) e Six Sigma (Seis Sigma)
- Conceitos MUDA e KAIZEN e medidas fundamentais Lean & Seis Sigma
- Ciclos de desenvolvimento DMAIC & DMADV
2. Estudo de Ferramentas Lean & Seis Sigma
- Mapeamento da cadeia de valor (VSM)
- Ferramenta A3
- Melhoria de Troca de Ferramentas (SMED)
- Sistema Kanban
- Tecnica 5S
- Andon/Jidoka/Poka Yoke/Heijunka
3. Caracterização de Métricas de Avaliação Lean & Seis Sigma
- Takt Time (TT) / Beat Time
- Lead time (L/T) e Cycle time (C/T)
- Overall Equipment Effectiveness (OEE)
- DPU, DPO, DPMO e o Nivel Sigma
- Custos da não qualidade (CPOQ)
4. Estudo e Análise de Casos Reais