Toleranciamento de Sistemas Mecânicos

Objectivos

Visão global e integradora das características dimensionais e geométricas de um produto, na função, na produção e na inspecção: i) Preparação do projecto de produtos mecânicos, simples e complexos, para fabrico e montagem em série, através de uma especificação correcta das suas características-chave representadas por tolerâncias (dimensionais e geométricas). Ii) Preparação da industrialização de produtos com vista à redução de custos e de tempos. Iii) Preparação do controlo dimensional e geométrico.

Caracterização geral

Código

12049

Créditos

6.0

Professor responsável

António José Freire Mourão

Horas

Semanais - 4

Totais - A disponibilizar brevemente

Idioma de ensino

Português

Pré-requisitos

É desejável que os alunos tenham as seguintes disciplinas:

- Desenho de Construção Mecânica;

- Desenho Assistido por Computador;

- Introdução às Tecnologias e Processos Mecânicos;

- Tecnologias de Fundição e Soldadura;

- Comportamento Mecânico dos Materiais;

- Mecânica dos Sólidos II;

- Tecnologias de Corte;

- Órgãos de Máquinas I;

- Teoria e Metodologias de Projeto;

- Tecnologias de Enformação Plástica;

- Projeto de Máquinas.

Bibliografia

Diversas brochuras preparadas pelo regente da disciplina.

ANSELMETTI Bernard, “Tolérancement Volume 2: Méthode de cotation fonctionnelle“ Hermès – Lavoisier, 2003.

ANSELMETTI Bernard, “Tolérancement Volume 3: Cotation de fabrication et métrologie“ Hermès – Lavoisier, 2003 .

Thomas J. Drozda (Editor), Tool and Manufacturing Engineers Handbook – Vol 1: Machining, Society of Manufacturing Engineers, 1983.

Edward Roth, Integrated product design and manufacturing using GD&T, Marcel Dekker, 2003.

Lowell W. Foster, Geo-Metrics IIIm – The metric application of geometric tolerancing techniques, Addison-Wesley Publishing Company, Inc., 1994

Método de ensino

A disponibilizar brevemente

Método de avaliação

Um teste e um trabalho.

O trabalho é realizado em grupo (3 elementos) e terá uma apresentação, com discussão.

A frequência é dada pela realização do trabalho.

Classificação final:

CF = 30% da nota do teste  + 70% da nota do trabalho

Terá de fazer exame se CF < 10 valores, e neste caso:

Classificação final = 30% da nota do exame  + 70% da nota do trabalho

Conteúdo

1. Cotagem funcional e toleranciamento geométrico - Problemática da cotagem funcional. Levantamento das exigências funcionais. Cadeias de cotas. Análise e síntese de tolerâncias com intermutabilidade total e com modelos estatísticos. Toleranciamento geométrico. Sequência de referências. Condições de material. Cálculo de tolerâncias geométricas. Hierarquia dos subconjuntos na montagem.

 2. Cotagem para fabricação e montagem - Determinação das especificações de fabricação. Repartição de tolerâncias. Modelação das zonas de dispersão. Transferência de cotas do projecto para a produção. Simulação de fabricação. Definição de estádios intermédios. Indicadores de aptidão dos processos.

 3. Medição e controlo - Princípios e métodos de verificação. Equipamento de metrologia. Projecto de calibres funcionais. Princípios para o projecto de sistemas de sujeição de peças. Metrologia de coordenadas.

Cursos

Cursos onde a unidade curricular é leccionada: