Gestão da Manutenção
Objetivos
- Adquirir conhecimentos teórico-práticos fundamentais para o desempenho de funções no domínio da organização e da Gestão da Manutenção.
- Identificar e avaliar custos relativos à manutenção e à não-manutenção; identificar problemas e solucionar perdas de produção.
- Atuar na área Gestão da Manutenção planeando as acções de manutenção centradas na fiabilidade dos sistemas e consequentemente evoluir para uma filosofia de Manutenção Produtiva Total.
Caracterização geral
Código
12522
Créditos
3.0
Professor responsável
Ana Sofia Leonardo Vilela de Matos, Helena Victorovna Guitiss Navas
Horas
Semanais - 2
Totais - 44
Idioma de ensino
Português
Pré-requisitos
Sem requisitos
Bibliografia
- Ho, S, TQM - an Integrated Approach, Kogan Page Limited, UK
- O’Connor, P., Practical Reliability Engineering, Wiley, NY
- Smith, S., Reliability Centred Maintenance, Reuters
- Cabral, J., Organização e Gestão da Manutenção, Lidel
- Kelly, A., Maintenance Organization and Systems, Athenaeum Press Ltd., England
Método de ensino
O método de ensino combina a abordagem expositiva, nomeadamente nas aulas teóricas, com abordagens centradas em prática simulada no domínio da aplicação dos conceitos. Os trabalhos práticos da disciplina procuram que os alunos testem e demonstrem a aquisição de conhecimento técnico e, também, a aquisição de competências de relacionamento interpessoal orientadas para o trabalho em equipa.
Método de avaliação
- A aprovação e a classificação final na disciplina é feita tendo em consideração os resultados de um teste e de um trabalho de grupo.
- A classificação final é obtida a partir das classificações dos dois elementos de avaliação, com a seguinte ponderação: teste - 50%; trabalho - 50%.
Conteúdo
1. Modelos e Filosofias da Manutenção
2. Organização e Estrutura da Manutenção (Enquadramento; Modelos; Tarefas; Manutenção Centralizada e Descentralizada)
3. Determinação das Ações Prioritárias
4. Planeamento, Programação e Controlo de Trabalhos da Manutenção (Funções Principais; Razões; Planeamento e Programação dos Trabalhos; Preparação de Trabalho; Planeamento e Programação ao Longo do Tempo; Documentos Fornecidos pela Preparação)
5. Documentação Técnica
6. Técnicas de Análise de Causas
7. Eficiência, Qualidade e Normalização da Manutenção
8. Custos da Manutenção e Gestão de Stocks
9. Comunicação na Empresa
10. Manutenção Condicionada
11. Manutenção Centrada na Fiabilidade (RCM)
12. Manutenção Produtiva Total (TPM)