Toleranciamento de Sistemas Mecânicos
Objetivos
Visão global e integradora das características dimensionais e geométricas de um produto, na função, na produção e na inspecção:
i) Preparação do projecto de produtos mecânicos, simples e complexos, para fabrico e montagem em série, através de uma especificação correcta das suas características-chave representadas por tolerâncias (dimensionais e geométricas).
ii) Preparação da industrialização de produtos com vista à redução de custos e de tempos.
iii) Preparação do controlo dimensional e geométrico.
Caracterização geral
Código
12049
Créditos
6.0
Professor responsável
António José Freire Mourão
Horas
Semanais - 4
Totais - 62
Idioma de ensino
Português
Pré-requisitos
É desejável que os alunos tenham as seguintes disciplinas:
- Desenho de Construção Mecânica;
- Introdução às Tecnologias e Processos Mecânicos;
- Tecnologias de Fundição e Soldadura;
- Comportamento Mecânico dos Materiais;
- Mecânica dos Sólidos I e II;
- Tecnologias de Corte;
- Órgãos de Máquinas I;
- Teoria e Metodologias de Projeto;
- Tecnologias de Enformação Plástica;
- Projeto de Máquinas.
Bibliografia
Diversas brochuras preparadas pelo regente da disciplina.
ANSELMETTI Bernard, “Tolérancement Volume 2: Méthode de cotation fonctionnelle“ Hermès – Lavoisier, 2003.
ANSELMETTI Bernard, “Tolérancement Volume 3: Cotation de fabrication et métrologie“ Hermès – Lavoisier, 2003 .
Thomas J. Drozda (Editor), Tool and Manufacturing Engineers Handbook – Vol 1: Machining, Society of Manufacturing Engineers, 1983.
Edward Roth, Integrated product design and manufacturing using GD&T, Marcel Dekker, 2003.
Lowell W. Foster, Geo-Metrics IIIm – The metric application of geometric tolerancing techniques, Addison-Wesley Publishing Company, Inc., 1994
Método de ensino
Apresentação dos conteúdos teóricos seguidos de análise de problemas concretos e resolução de casos de projecto, num ambiente de envolvência de professor e alunos.
Método de avaliação
Um teste e um projecto.
O projecto é realizado em grupo (3 elementos) e terá uma apresentação, com discussão.
A frequência é dada pela realização do projecto.
Classificação final:
CF = 40% da nota do teste + 60% da nota do projecto
Terá de fazer exame se CF < 10 valores, e neste caso:
Classificação final = 40% da nota do exame + 60% da nota do projecto
Conteúdo
1. Cotagem funcional e toleranciamento geométrico - Problemática da cotagem funcional. Levantamento das exigências funcionais. Cadeias de cotas. Análise e síntese de tolerâncias com intermutabilidade total e com modelos estatísticos. Toleranciamento geométrico. Sequência de referências. Condições de material. Cálculo de tolerâncias geométricas. Hierarquia dos subconjuntos na montagem.
2. Cotagem para fabricação e montagem - Determinação das especificações de fabricação. Repartição de tolerâncias. Modelação das zonas de dispersão. Transferência de cotas do projecto para a produção. Simulação de fabricação. Definição de estádios intermédios. Indicadores de aptidão dos processos. Princípios para o projecto de sistemas de sujeição de peças para maquinação.
3. Medição e controlo - Princípios e métodos de verificação. Equipamento de metrologia. Projecto de calibres funcionais. Metrologia de coordenadas.